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打漿方法主要分為游離打漿和黏狀打漿。游離打漿是以切斷作用為主，紙漿的濃度較低。此方法的打漿機的刀刃較銳利，刀刃的齒距較密，在打漿時(shí)纖維容易被切斷，使所抄造出的紙張會(huì )出現密度小而膨松、不透明、伸縮性小，油墨容易附著(zhù)等特性。不過(guò)，此方法所抄造出來(lái)的紙張，其表面平滑度較低，并容易起毛。
黏狀式打漿方法是用磨潰等原理。其所用的紙漿濃度較高，而打漿機的刀刃較鈍，刀刃齒距較稀疏，切斷纖維時(shí)容易產(chǎn)生長(cháng)短不一的現象，使所抄造出來(lái)的紙張擁有的物理特性較強，紙質(zhì)緊密，紙張表面平滑度佳，透明度較高且不易起撓等特性。但紙張的伸縮網(wǎng) 性較大，對油墨吸收效果較差。 
不使用粘合劑的生產(chǎn)方法：
方法一：將廢紙或紙板濕法疏解成紙漿，在紙漿中加入無(wú)機多泡材料如珍珠巖，然后在不使用粘合劑的情況下將其注入板狀、圓柱體或其它形狀的模具內，經(jīng)脫水、干燥，則得到所需形狀的隔熱、隔音材料。
方法二：將廢紙或紙板制成含水纖維狀物，再加入乳化劑并用機械的辦法使其發(fā)泡。然后將其注入具有某種結構和形狀并涂有保護層的模具中，在低壓下干燥成型。
方法三：和前述方法類(lèi)似，原材料的纖維化可采用濕式或干式進(jìn)行，如使用精磨機或沖擊磨對原料進(jìn)行精細研磨。選用具有增塑性的物質(zhì)作為添加劑，如淀粉或蛋白質(zhì)、塑料等。其目的在于使其發(fā)泡，同時(shí)也為了改善其彈性。
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造紙業(yè)顧民達說(shuō):在中國的造紙業(yè)中，廢紙占很大比例。與此同時(shí)，中國每年產(chǎn)生約1400萬(wàn)噸廢紙，但回收效率非常低。通過(guò)比較可以看出，日本廢紙的回收率超過(guò)78%。德國每年回收400萬(wàn)噸廢紙，占總量的83%。芬蘭城市舊報紙和雜志的回收率幾乎是100%。
中國造紙業(yè)“十五”計劃要求廢紙的比例從2000年的41%提高到2010年的48%，2015年的55%，國內廢紙占比達到43%。目前，我國廢紙回收發(fā)展不平衡，沿海地區發(fā)展迅速。2001年，我國廢紙紙漿使用量占造紙紙漿總量的44%。除進(jìn)口廢紙外，國內廢紙回收率不足30%。近年來(lái)，廢紙利用率的提高主要依賴(lài)于廢紙的進(jìn)口。
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